Piese industriale

De ce să ne alegeți?

Produsele noastre

Furnizăm în principal clienților noștri piese de ștanțare metalice, piese din tablă, piese de produse din plastic și diverse produse de bucătărie din silicon, produse din oțel inoxidabil pentru bucătărie.

Serviciul nostru

A creat linia telefonică telefonică telefonică24-oră pentru a consulta clienții, opiniile și sugestiile.

Echipament de productie

Piesele de injecție din plastic, ustensile de bucătărie din silicon, ustensile de bucătărie din oțel inoxidabil, piese din tablă, piese de ștanțare ustensile de bucătărie sunt potrivite pentru Kitchen Home Restaurant Hotel. Piesele din plastic și piesele hardware sunt potrivite pentru diverse produse industriale.

Livrare globală

Ne-am angajat în cercetare și dezvoltare, proiectare, fabricare, vânzare de produse de înaltă calitate, care sunt exportate în Statele Unite, Japonia, Germania, Suedia, Regatul Unit și alte țări.

Ce este piesele din tablă?

Piesele din tablă sunt bucăți de metal subțiri și plate care sunt supuse diferitelor procese de fabricație pentru a obține forme și dimensiuni specifice. Aceste procese implică în primul rând tăierea, îndoirea și asamblarea foilor metalice pentru a forma componenta dorită. Metalele utilizate în mod obișnuit pentru piesele din tablă includ oțel, aluminiu, cupru, alamă și oțel inoxidabil, fiecare ales pentru proprietățile sale unice și adecvarea pentru anumite aplicații.

Ce este ștanțarea tablei?

Ștanțarea tablei este un proces care permite crearea diferitelor forme și modele folosind tablă. Acest proces implică o matriță, care este folosită pentru a modela metalul în forma dorită. Este folosit în mod obișnuit pentru a crea piese și componente pentru o varietate de industrii, inclusiv auto, aerospațială și electronică.

Fabricare tablă

OEM: Accept. Material: oțel galvanizat, oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, alamă și așa

Adăugați la anchetă
Sita pentru chiuveta

· Material din oțel inoxidabil. · Filtrați impuritățile. · Preveniți înfundarea. · Curățare

Adăugați la anchetă
Piese de ștanțare metalice

OEM: Accept. Material: oțel galvanizat, oțel inoxidabil, carbon. Oțel, aluminiu, cupru, alamă și

Adăugați la anchetă
Piese de turnare prin injecție din plastic

· Rezistență ridicată la abraziune. · Rezistență bună la coroziune. · Auto-ungere bună. ·

Adăugați la anchetă
Piese de injecție din plastic

·Expertiză în aplicare. ·Coordonarea programului personalizat de cercetare și dezvoltare. ·Preț

Adăugați la anchetă
Piese din tablă

Dimensiune: Dimensiune personalizată. Culoare: Culoare personalizată. Aplicație: Piesă metalică în

Adăugați la anchetă
Producția de ștanțare a metalelor

Culoare: Culoare personalizată. Aplicație: Piesă metalică în toate domeniile. Serviciu:

Adăugați la anchetă
Ștanțare tablă

Material: oțel galvanizat, oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, alamă și așa mai departe.

Adăugați la anchetă
Piese de ștanțare Prelucrarea metalelor

OEM: Accept. Material: oțel galvanizat, oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, alamă și așa

Adăugați la anchetă
Serviciu de ștanțare tablă la comandă

Dimensiune: Dimensiune personalizată. Culoare: Culoare personalizată. Aplicație: Piesă metalică în

Adăugați la anchetă
Piese metalice ștanțate cu alamă

Nr. articol: ST-KN33. OEM: Accept. Material: alamă.

Adăugați la anchetă
Piese metalice ștanțate din aluminiu

OEM: Accept. Material: aluminiu. Dimensiune: Dimensiune personalizată.

Adăugați la anchetă

Acasă 12 3 Ultima pagină 1/3

Avantajele pieselor din tablă

01/

Versatilitate
Piesele din tablă pot fi folosite pentru a crea o gamă largă de produse, de la simple console și carcase până la mașini complexe și piese structurale. Tablele metalice pot fi formate, tăiate și sudate în aproape orice formă, făcându-l un material versatil și personalizabil.

02/

Durabilitate
Piesele din tablă sunt de obicei realizate din materiale precum oțel, aluminiu și cupru, care sunt cunoscute pentru rezistența și durabilitatea lor. Piesele din tablă pot rezista la temperaturi ridicate, medii corozive și sarcini grele, făcându-le ideale pentru aplicații industriale și comerciale.

03/

Eficiența costurilor
Piesele din tablă sunt adesea mai puțin costisitoare decât alte materiale, cum ar fi plasticul, lemnul sau materialele compozite. Piesele din tablă sunt, de asemenea, ușor de fabricat în cantități mari, ceea ce le face o soluție rentabilă pentru produsele fabricate în serie.

04/

Precizie
Piesele din tablă pot fi fabricate la toleranțe extrem de strânse, asigurându-se că se potrivesc perfect și funcționează conform intenției. Tehnologiile avansate de fabricație, cum ar fi tăierea cu laser și prelucrarea CNC, pot produce Piese din tablă cu precizie și acuratețe ridicate.

05/

Ușoare
Piesele din tablă sunt adesea mai ușoare decât alte materiale, ceea ce poate fi un avantaj în aplicațiile în care greutatea este un factor critic. Acest lucru poate ajuta la reducerea greutății totale a unui produs, făcându-l mai eficient și mai ușor de transportat.

06/

Estetică
Piesele din tablă pot fi finisate într-o varietate de moduri, inclusiv vopsire, vopsire cu pulbere și anodizare. Acest lucru permite producătorilor să creeze produse cu o gamă largă de culori și texturi, făcându-le mai atractive din punct de vedere vizual și mai atractive pentru clienți

Materialul pieselor din tablă

Oțel moale sau cu conținut scăzut de carbon
Oțelul moale este de departe cel mai des folosit material pentru fabricarea pieselor din tablă. Rezistența relativă pe care o are, combinată cu ușurința de fabricare și costul relativ scăzut în comparație cu oțelul inoxidabil sau aluminiu, înseamnă că este potrivit pentru o mulțime de aplicații. Aceste oțeluri pot fi folosite pentru a crea o mare varietate de piese de oțel personalizate. Panourile de caroserie, mobilierul și piesele structurale sunt exemple comune de aplicare a oțelului moale.

Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un aliaj care conține crom, care oferă o bună rezistență la coroziune și o rezistență îmbunătățită. Oțelul inoxidabil este excelent în aplicații în aer liber sau în alte aplicații în care piesele pot fi expuse la rugină sau la substanțe chimice corozive. De asemenea, este util în aplicațiile care au nevoie de mai multă duritate decât oțelul moale. Pe lângă aceasta, este nemagnetic și nu produce scântei, ceea ce îl face ideal pentru instrumentele medicale.

Oțel galvanizat
Când oțelul este galvanizat, un strat de zinc este lipit de suprafața sa. Această metodă servește ca o modalitate rentabilă de a construi un nivel ridicat de rezistență la coroziune în material. La rândul său, acest lucru reduce potențialul de ruginire înainte de fabricare și necesitatea de finisare suplimentară a suprafeței. Oțelul galvanizat este perfect pentru lucruri precum garduri și alte cadre exterioare care sunt expuse la intemperii.

Aluminiu
Aluminiul are multe calități minunate. Calitățile sale primare sunt nivelul ridicat de rezistență la rugină și greutatea sa redusă, fiind de o treime din greutatea oțelului. Este mai puțin rezistent decât alte materiale, dar uneori acest lucru poate fi depășit prin design. În unele aplicații, aluminiul poate fi proiectat să fie la fel de puternic ca și oțelul.

Arc de otel
Oțelul pentru arc este un material foarte rezistent, care conține mangan și concentrații mari de carbon. Este proiectat să se îndoaie sau să se îndoaie sub sarcină și să revină la forma sa inițială atunci când sarcina este îndepărtată. Acest lucru îl face o alegere excelentă pentru realizarea de mecanisme de blocare, curele de transmisie și, desigur, arcuri.

Aplicarea pieselor din tablă

Industria auto
Industria auto este un consumator semnificativ de piese din tablă. Aceste piese sunt folosite la fabricarea caroseriilor, ușilor, capotelor, aripilor și a altor elemente structurale. Rezistența, durabilitatea și formabilitatea tablei o fac o alegere ideală pentru aplicațiile auto, asigurând atât siguranța, cât și atractivitatea estetică. În plus, piesele din tablă contribuie la designul ușor al vehiculelor, sporind eficiența consumului de combustibil și performanța.

Industrie aerospatiala
Piesele din tablă sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială pentru construcția structurilor de aeronave, inclusiv fuselaje, aripi și secțiuni de coadă. Raportul ridicat rezistență-greutate al tablei o face potrivită pentru aplicații aerospațiale, unde reducerea greutății este critică. Piesele din tablă din industria aerospațială sunt supuse unor măsuri stricte de control al calității pentru a îndeplini standarde stricte de siguranță și pentru a asigura performanțe optime în condiții extreme.

Industria electronică
În industria electronică, piesele din tablă sunt vitale pentru producția de carcase, șasiu, suporturi și alte carcase pentru dispozitive electronice. Aceste piese oferă protecție, suport și disipare eficientă a căldurii pentru echipamentele electronice sensibile. Proprietățile de conductivitate ale tablei o fac potrivită pentru împământare și ecranare electromagnetică, asigurând funcționarea corectă a dispozitivelor electronice.

Industrie de contructie
Piesele din tablă sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor în scopuri arhitecturale și structurale. Acestea sunt utilizate în acoperișuri, placari, fațade, jgheaburi și conducte. Rezistența la intemperii, durabilitatea și ușurința de instalare a tablei o fac o alegere preferată pentru proiectele de construcții. Versatilitatea tablei permite fabricarea personalizată, permițând arhitecților și constructorilor să creeze modele unice și să atingă estetica dorită.

Industria Energiei
Piesele din tablă joacă un rol crucial în industria energetică, în special în generarea și distribuția energiei electrice. Ele sunt utilizate în construcția structurilor centralelor electrice, a pieselor de turbine, a schimbătoarelor de căldură, a transformatoarelor și a carcasei electrice. Rezistența la căldură a tablei, conductivitatea electrică și rezistența mecanică o fac potrivită pentru aplicații energetice solicitante, asigurând operațiuni eficiente și fiabile.

Industria medicală
În industria medicală, piesele din tablă găsesc aplicații în fabricarea de echipamente medicale, dispozitive și mobilier. Ele sunt utilizate în construcția de cabinete medicale, cărucioare, panouri de instrumente și echipamente de diagnosticare. Proprietățile igienice ale tablei, ușurința de curățare și capacitatea de a rezista la procesele de sterilizare o fac o alegere ideală pentru mediile de îngrijire a sănătății.

Industria HVAC
Piesele din tablă fac parte integrantă din industria de încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC). Sunt utilizate la fabricarea conductelor, a unităților de tratare a aerului, a sistemelor de ventilație și a carcasei HVAC. Ductilitatea excelentă și conductibilitatea termică a tablei permit un control eficient al fluxului de aer și al temperaturii, asigurând confort optim în interior și eficiență energetică.

Considerații de proiectare pentru piesele din tablă

Grosimea peretelui
În timp ce proiectați orice geometrie, este întotdeauna o idee bună să mențineți grosimea uniformă a peretelui pe tot corpul. Geometria cu mai mult de o grosimi de perete necesită foi de grosimi diferite, ceea ce necesită reorientarea și alinierea pieselor care consumă timp. Piesele cu grosimi diferite vor avea parametri de îndoire diferiți, ceea ce poate duce la inexactitatea formei dorite.

Raze de curbare
Pentru a evita orice fracturi sau distorsiuni, este necesar să se păstreze raza de curbură în interior cel puțin egală cu grosimea foilor. Razele de îndoire ar trebui să fie menținute în mod constant în întreaga piesă, deoarece păstrarea aceleiași raze de îndoire în toate îndoirile face ca piesa să fie rentabilă. Ori de câte ori se face o îndoire, se preferă întotdeauna să se facă îndoiri într-un singur plan, deoarece acest lucru va evita orice reorientare suplimentară în timpul fabricării piesei respective.

Orientarea găurilor și fantelor
Păstrați diametrul găurilor și fantelor cel puțin la fel de mare ca grosimea tablei. Diametrul găurilor mai mic decât grosimea tablei are ca rezultat o încărcare mai mare a poansonului, o lustruire mai lungă în găuri și bavuri excesive. Dacă gaura se apropie prea mult de o margine, poate apărea o umflătură lângă o margine. Distanța dintre găuri trebuie să fie de cel puțin două ori grosimea tablei.

Factorul K
Factorul K în prelucrarea tablei este raportul dintre axa neutră și grosimea materialului. Factorul K își modifică valoarea în funcție de proprietățile fizice și grosimea materialelor. Valorile generice pentru factorul K variază de la {{0}},3 la 0,5.

Indemnizație de îndoire
Limita de îndoire este definită ca materialul de adăugat la lungimile reale ale piciorului piesei pentru a dezvolta un model plat. Când tabla este trecută prin procesul de îndoire a metalului, îndoirea este deformată și întinsă.

Îndoiți deducerea
Deducerea îndoirii este definită ca materialul care trebuie îndepărtat de pe lungimea totală a flanșelor pentru a ajunge la modelul plat. Când încercați să dezvoltați un model plat, deducerea trebuie să fie scăzută pentru a obține lungimea sa totală, așa cum se arată în imaginea de mai jos. Deducerea îndoirii poate fi calculată folosind ecuația de mai jos.

Reliefuri îndoite
Reliefurile de îndoire sunt implementate acolo unde o îndoire se extinde pe o margine. Crestăturile de relief sunt adăugate pentru a preveni ruperea și îndoirea ușoară a piesei. Relieful ajută la controlul deformărilor nedorite ale tablei. Reliefurile de îndoire trebuie să fie cel puțin la fel ca grosimea tablei din punct de vedere al lățimii și ar trebui să fie egale sau mai mari decât raza interioară de îndoire în ceea ce privește adâncimea. Reliefurile de îndoire pot fi dreptunghiulare, lacrimogene și obturate.

Tehnici de fabricare a pieselor din tablă

Tăiere
Primul pas în fabricarea pieselor din tablă este tăierea tablelor brute la dimensiunile necesare. Metodele tradiționale includ tăierea manuală cu foarfece sau ferăstrău, în timp ce tehnicile moderne folosesc tăierea cu laser, tăierea cu jet de apă și tăierea cu plasmă pentru o mai mare precizie și eficiență.

Îndoire
Odată tăiate foile metalice, acestea sunt îndoite în forma dorită. Acest proces este deseori realizat folosind presa frana sau masini de profilat, unde metalul este modelat cu grija fara a-si pierde integritatea structurala.

Ștampilare
Ștanțarea este o tehnică de producție în masă utilizată pentru a crea mai multe piese identice din tablă. O matriță și un poanson sunt folosite pentru a tăia foile de metal în forma dorită rapid și consecvent.

Sudarea si imbinarea
Piesele din tablă sunt adesea îmbinate folosind diferite tehnici de sudare, cum ar fi sudarea în puncte, sudarea TIG sau sudarea MIG. În plus, pentru asamblare sunt folosite elemente de fixare precum șuruburi, piulițe și șuruburi.

8 greșeli de evitat la proiectarea pieselor din tablă

Utilizarea modelelor 3D finalizate ale unei piese fără îndoiri
Aceasta este probabil cea mai de bază problemă pe care o vedem. Tabla este plată și trebuie să fie îndoită, formată, tăiată, strânsă și, uneori, îmbinată în forma sa finală. Este un proces foarte practic.

Plasarea caracteristicilor prea aproape de liniile de îndoire
O modalitate rapidă de a crea dificultăți în timpul producției este să plasați găuri, urechi sau alte caracteristici prea aproape de o îndoire. Deci, cât de aproape te poți apropia? Doar urmați regula 4T. Păstrați toate caracteristicile de cel puțin 4x grosimea materialului departe de liniile de îndoire.

Proiectarea colțurilor de tablă perfect perpendiculare
Când îndoiți tabla într-o presă frână, îndoirea rezultată nu formează un unghi perfect de 90-grade. În schimb, unealta are un vârf rotunjit care adaugă o rază îndoirii. Dacă măsurați lungimea acelei zone îndoite și o împărțiți la două, veți obține raza de îndoire, o cifră care este definită de instrumentul care a realizat-o.

Ați uitat să includeți specificații hardware detaliate în fișierul dvs. CAD
Cunoașteți pe cineva care dorește termene de livrare mai lungi? Probabil ca nu. Nu uitați întotdeauna să anunțați producătorul ce fel de hardware doriți să utilizați, incluzând detaliile în informațiile de asamblare de nivel superior.

Alegerea finisajului greșit (sau nu folosirea unuia atunci când aveți nevoie)
În general, finisajele servesc două scopuri. Îți pot proteja partea sau o pot face să arate mai bine. Unii le fac pe amândouă. Finisajele estetice – cele care se concentrează pe aspect – nu se concentrează pe protecția împotriva coroziunii. Cu toate acestea, acoperirea cu pulbere oferă o anumită protecție (cu excepția cazului în care o zgârietură ajunge la metalul de dedesubt).

Selectarea tablei greșite pentru lucrare
Imaginați-vă că faceți sute de piese din oțel nefinisat care sunt destinate instalării într-un mediu marin sărat. În mod uimitor, am văzut citate care solicită exact asta.

Eșecul de a lua în considerare puterea canalului U
Când proiectați canale în U, gândiți-vă întotdeauna la rezistența materialului pe care îl utilizați și la cât de ușor se poate îndoi. La Protolabs, mai îngustă nu funcționează pentru noi din cauza instrumentelor noastre. Dacă am avea unelte mai înguste, am putea produce canale în U mai înguste.

Proiectarea cerințelor de sudură nerealiste
Ați încercat vreodată să sudați o cusătură în interiorul unei cutii închise? Nu? Nici noi. Asigurați-vă că cerințele dvs. de sudură sunt realizabile în mod realist. Este important să rețineți că, dacă o pistoletă de sudură nu poate accesa o cusătură, sudarea nu se poate întâmpla.

Tehnici de bază de ștanțare a tablei

Golire
Decuparea este un proces de fabricare a oțelului în care o formă plată, geometrică (sau „blank”) este creată prin introducerea unei bobine de tablă într-o presă și matriță. Martorul este perforat dintr-o foaie de metal mare în acest proces.

Piercing
Dacă o piesă necesită fante, găuri sau alte decupaje, se poate folosi piercing. Piercing-ul, care poate fi efectuat concomitent cu decuparea, șterge formele necesare din tabla de metal.

Lovitură de pumni
Perforarea CNC este o opțiune importantă pentru generarea semifabricatelor din tablă. Perforarea este o operație în mod inerent mai rapidă, care se pretează la confecții metalice care au multe caracteristici similare sau în care există un volum mai mare de piese pe tiraj.

embosare
Gofrarea metalului este folosită pentru a imprima un design pe foile metalice. Metalul este împins cu o unealtă de gofrare sau un stilou pentru a crea un efect ridicat pe partea opusă. Prin plasarea foii de metal pe un tampon de cauciuc sau spumă, impresia pozitivă are o suprafață netedă care va străluci sau poate lua pigment.

Îndoire

Îndoirea se referă la tehnica generală de formare a metalului în formele dorite, cum ar fi profilele în formă de L, U sau V. Procesul de încovoiere pentru metal are ca rezultat o deformare plastică care se solicită peste limita de curgere, dar sub rezistența la tracțiune. Îndoirea are loc de obicei în jurul unei singure axe.

Monede

Coinarea este o tehnică de îndoire în care piesa de prelucrat este ștanțată în timp ce este plasată între o matriță și poanson sau presă. Această acțiune face ca vârful poansonului să pătrundă în metal și are ca rezultat îndoiri precise și repetabile. Pătrunderea adâncă ameliorează, de asemenea, tensiunile interne din piesa metalică, fără efecte de retur.

Flansare

Flanșarea este procesul de introducere a unei flanșe sau a unei flanșe pe o piesă metalică prin utilizarea de matrițe, prese sau mașini specializate de flanșare.

Aplicații comune ale ștanțarii tablei

Industria auto

Ștanțarea tablei este utilizată pe scară largă în sectorul auto pentru a produce panouri de caroserie, suporturi și componente structurale.

Sectorul Aerospațial

Companiile aerospațiale folosesc ștanțarea tablei pentru componentele aeronavei, cum ar fi aripi, părți ale fuselajului și suporturi de motor.

Electronică și electricitate

Industria electronică se bazează pe ștanțarea tablei pentru a produce carcase, conectori și radiatoare.

Aparate de uz casnic

Aparatele electrocasnice încorporează adesea părți ștanțate în structurile lor, sporind durabilitatea și funcționalitatea acestora.

Avantajele ștanțarii tablei

Cost-Eficient
Ștanțarea tablei este un proces de fabricație extrem de rentabil, în special pentru producția la scară largă. Utilizarea mașinilor de ștanțat automate permite o producție rapidă și eficientă, reducând costurile cu forța de muncă și minimizând risipa de materiale.

Versatilitate
Ștanțarea tablei oferă o versatilitate excelentă. Poate fi aplicat pe diverse materiale, inclusiv oțel, aluminiu, cupru și oțel inoxidabil. Procesul poate găzdui piese de diferite dimensiuni, forme și complexități, permițând producția de înaltă precizie a modelelor complexe.

Viteză și eficiență
Cu progresele în tehnologia și automatizarea mașinilor de ștanțat, ștanțarea tablei asigură cicluri rapide de producție. Piesele complexe pot fi fabricate rapid, reducând timpii de livrare și îmbunătățind eficiența generală.

Rezistență și durabilitate
Procesul de ștanțare implică deformarea metalului, creșterea durității și integrității sale structurale. Piesele ștanțate rezistă la uzură, coroziune și impact, făcându-le o alegere ideală pentru aplicațiile care necesită rezistență și durabilitate.

Forme geometrice complexe
Un avantaj semnificativ al ștanțarii tablei este capacitatea de a fabrica piese cu forme geometrice complexe. Procesul poate produce forme complexe, inclusiv coturi, flanșe, găuri și adâncituri, cu o precizie și consistență remarcabile.

Certificarile noastre

ISO9001-2015 Sugarman Trading

productcate-1-1

Fabrica noastra

Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd se concentrează de mulți ani pe afaceri de export, care este situat într-un frumos oraș-port din Ningbo. Furnizăm în principal clienților noștri piese de ștanțare metalice, piese din tablă, piese de produse din plastic și diverse produse de bucătărie din silicon, produse din oțel inoxidabil pentru bucătărie. De-a lungul anilor, ne-am angajat în cercetare și dezvoltare, proiectare, fabricare, vânzare de produse de înaltă calitate, care sunt exportate în Statele Unite, Japonia, Germania, Suedia, Regatul Unit și alte țări.

productcate-1-1

FAQ

Î: Care sunt beneficiile ștanțarii tablei?

R: Ștanțarea metalului reduce utilizarea mai multor mașini, numărul de muncitori, precum și timpul de muncă, ceea ce, ca urmare, reduce semnificativ costurile de producție. Această metodă este perfectă pentru companiile care au nevoie de mii de piese pentru comenzile în vrac, deoarece permite economii de costuri față de alte metode.

Î: Care sunt avantajele tablelor?

R: Tabla este produsă pentru a putea rezista la o presiune mare, făcând-o extrem de durabilă și potrivită pentru utilizări multiple, inclusiv în medii agricole până în zonele cu trafic intens. Durabilitatea acestuia înseamnă, de asemenea, că materialul poate fi expus la diferite condiții meteorologice și climatice, cum ar fi apă, căldură și coroziune.

Î: Care sunt caracteristicile pieselor din tablă?

R: Piesele din tablă sunt modele solide care pot fi reprezentate fie sub formă de tablă, fie ca model plat. Aceste piese sunt de grosime uniformă și pot fi modificate prin adăugarea de caracteristici. Caracteristicile includ pereți, tăieturi, rupturi, îndoiri, îndoiri, îndoiți în spate, forme, crestături, șanțuri și relief.

Î: Care sunt avantajele utilizării tablei în comparație cu plasticul pentru piesele de inginerie?

R: Tabla este puternică și durabilă, iar piesele din tablă sunt adesea capabile să reziste la o presiune și căldură mai mari decât cele realizate din plastic. În plus, aluminiul, oțelul inoxidabil sau oțelul tratat cu suprafață sunt toate rezistente la presiune, coroziune și uzură.

Î: De ce este folosită tabla în atât de multe industrii?

R: Tablele oferă o serie de beneficii pentru fiecare industrie. Deoarece are un raport greutate/grosime redus, este ușor de transportat și de lucrat. Acest material este, de asemenea, durabil și puternic, ceea ce îl face ideal pentru o varietate de aplicații.

Î: Cum sunt fabricate piesele din tablă?

R: Tehnicile tradiționale de fabricare a metalelor includ formarea, turnarea, turnarea, îmbinarea și prelucrarea. Formarea tablei implică diferite procese în care o forță este aplicată unei piese de tablă pentru a deforma plastic materialul în forma dorită, modificându-i geometria mai degrabă decât îndepărtarea oricărui material.

Î: Care este diferența dintre tabla de oțel și tabla?

R: Metalul din oțel poate fi definit ca o foaie de metal de 6 mm sau mai groasă. Placa de oțel este măsurată în inci, în timp ce tabla este măsurată în calibre. Placa de oțel poate fi segmentată în plăci de oțel cu carbon scăzut, mediu și ridicat. Conținutul mai mare de carbon crește rezistența și duritatea.

Î: Care este diferența dintre metal și tablă?

R: Tabla este orice metal cu o grosime de 0.5-6 mm. Acest tip de metal este mai gros decât o folie, dar mai subțire decât o placă de metal. Metalul de oțel trece printr-un proces industrial pentru a-l face compact și plat.

Î: Care sunt principalele aplicații ale tablei în industria construcțiilor?

R: Este folosit în mod obișnuit în acoperișuri datorită rezistenței, durabilității și rezistenței la condițiile meteorologice. Tabla este, de asemenea, utilizată pe scară largă în sistemele HVAC, unde natura sa ușoară și capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate o fac o alegere ideală.

Î: Ce cauzează fisuri în tablă?

R: Fisurarea metalelor este cauzata de multe probleme si defecte, de la contaminare, stres, pana la racirea rapida. Atunci când reparați componente metalice prin sudare, fisurarea reduce rezistența sudurii, putând-o rupe și scoțând mașina/echipamentul dumneavoastră.

Î: Care sunt utilizările tablei?

R: Tabla este utilizată în caroserii de automobile și camioane (camioane), electrocasnice majore, fuzelaje și aripi de avioane, tablă pentru conserve de tablă, acoperișuri pentru clădiri (arhitectură) și multe alte aplicații.

Î: Care sunt cele cinci operațiuni de tablă?

R: Operațiuni precum decuparea, perforarea, îndoirea și ambutisarea adâncă transformă foile plate în părți complicate. Presele exercită forță pentru a remodela materialele, ceea ce o face o metodă crucială în industriile de producție pentru crearea de componente precise în volume mari cu eficiență.

Î: Cum întăriți piesele din tablă?

R: nervurile sunt frecvent utilizate pentru a îmbunătăți rezistența pieselor din tablă și pentru a reduce deformarea. Formele comune ale nervurilor pe tablă sunt arc și trapez. Cu toate acestea, ar trebui să știți că aceasta nu înseamnă că, cu cât piesa este mai mare, cu atât piesa va fi mai susținută.

Î: Ce tip de grosime au piesele din tablă?

R: Grosimea foliei este de obicei de până la {{0}},2 mm. Tabla este următoarea în linie. Grosimea tablei începe de la 0,5 mm și merge până la 6 mm. Orice lucru de deasupra este o placă de metal.

Î: Câte tipuri de unelte sunt folosite în prelucrarea tablei?

R: Există diferite tipuri de unelte din tablă și diferite instrumente pot fi folosite pentru aceeași sarcină. Atunci când se produce o formă tridimensională dintr-o singură placă de fier, se lucrează folosind diferite tipuri, cum ar fi clești de cusătură, blocuri de tăiere și dălți de sprijin.

Î: Cum sunt fabricate piesele din tablă?

R: Formarea tablei folosește o serie de procese pentru a transforma o tablă plată de metal în piese metalice care sunt durabile și ușoare. Îndoirea, forfecarea, perforarea și hidroformarea sunt toate exemple de procese care sunt utilizate pentru a forma sau tăia foile metalice în forma dorită.

Î: Ce înțelegeți prin tablă?

R: Tabla este metal care este format în bucăți subțiri și plate. Tabla este produsă în general în table mai mici de 6 mm. Este una dintre formele fundamentale utilizate în prelucrarea metalelor și poate fi tăiată și îndoită într-o varietate de forme diferite. Grosimile pot varia semnificativ.

Î: Cum sunt tăiate piesele din tablă?

R: Producătorii pot tăia tabla folosind o varietate de piese diferite de mașini, dintre care unele sunt unice pentru fabricarea tablei. Una dintre metodele cheie pentru tăierea tăierii tablei este tăierea cu laser. Un tăietor cu laser folosește un laser puternic intensificat cu o lentilă sau o oglindă.

Î: Ce este tabla în producție?

R: Fabricarea tablei este procesul de transformare a foilor plate de oțel sau aluminiu în structuri sau produse metalice, prin tăiere, perforare, pliere și asamblare. Tabla de metal poate fi tăiată, îndoită sau întinsă în aproape orice formă, ceea ce se face în general prin tăierea și arderea metalului.

Î: Ce materiale sunt folosite în tablă?

R: Unele dintre ele sunt din oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru și aluminiu. Alegerea celui potrivit pentru tine se reduce la aplicația și cerințele produsului tău. Foile metalice au aceleași proprietăți mecanice ca și metalul de bază.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai profesioniști producători de piese industriale din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați piese industriale personalizate la prețuri competitive din fabrica noastră. Pentru mai multe informații, contactați-ne acum.

forță de muncă necalificată cu injecție, Distribuția injecției din plastic, Producție manuală modelată prin injecție